工業(yè)塑料不銹鋼攪拌機特點
1、攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結快;
2、標準機型為雙層桶體設計(經(jīng)濟型為單層設計)，內層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達到安全、節(jié)能的效果;
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為二十多元每噸;
4、特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環(huán)境;
5、桶體設用入口門，換色換料清理簡單快捷;
6、經(jīng)特殊改裝，標準機型易可用于塑粒粉料，PET片料的結晶干燥用途;
7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、干燥混合功能二合一，當不需要干燥時，只需將加熱開關及風機開關關閉，標準機型即可用于塑料攪拌均化用途，一機二用。
安裝方法:
1.安裝
將本干燥機之底座鉆孔后,直立于注塑機之進口上,用緊固螺絲釘連接固定;
2.連接電源
將配電箱打開,參照配線圖接上電源,應注意電源電壓是否與當?shù)叵喾?電源開關的規(guī)格與負荷保護額定是否適當.并開動風機看轉動方向是否與風機上標的方向相符.在電箱背面有“┻”接地標志的螺栓上接上導線并妥善接地;
3.溫度調節(jié)
參考塑料原料之干燥溫度參考表,根據(jù)實際經(jīng)驗設定溫控器之溫度;
4.風量調節(jié)
一般以全部開放,如遇料桶內存料不多時,或需較高溫度時,可酌情調小風量,否則不能達到預期的干燥效果;
5.原料填料
填料要確保桶內料量不少于70%,但也不能太滿,以免桶蓋壓到原料,影響干燥效果;
6.透明原料的干燥
透明原料的干燥必須在進風口裝置空氣過濾器(原海棉等)防止空氣中之塵埃進入;
7.預熱料桶
在投入原料以前先將料桶加熱,使內部濕氣烘干,預熱時間10-20分鐘.
工業(yè)塑料不銹鋼攪拌機維護保養(yǎng)：
1、每班(次)使用設備后，必須對設備內外及周圍場地進行5S處理。
2、每個月對設備的攪拌器轉動情況(平衡與磨擦)檢視。
3、應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發(fā)，延長電動機壽命。
4、定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
5、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
6、機械運轉中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處理。
7、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
8、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
